In Flexo là gì? Ứng dụng vào in thùng Carton

In flexo, hay in flexographic, là một phương pháp in ấn độc đáo và linh hoạt, được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp in hiện đại. Phương pháp này nổi bật với khả năng in trên đa dạng bề mặt vật liệu từ giấy, bìa carton, nhựa, thậm chí là kim loại và vải. Vậy, in flexo là gì và nguyên lý hoạt động cơ bản của nó ra sao?

In flexo là gì?

In flexo là viết tắt của “flexographic printing”, một kỹ thuật in ấn sử dụng các bản in linh hoạt (flexographic plates). Kỹ thuật này được phát triển từ in letterpress, với những cải tiến cho phép in nhanh và trên nhiều loại vật liệu khác nhau. Tên gọi “flexographic” phản ánh chính xác tính chất linh hoạt của bản in và khả năng ứng dụng đa dạng trong ngành in.

Nguyên lý hoạt động cơ bản của in flexo

Nguyên lý hoạt động của in flexo dựa trên việc sử dụng các bản in làm từ cao su hoặc photopolymer có khả năng uốn cong. Các bản in này được khắc với hình ảnh hoặc văn bản cần in và được mực in bám vào. Mực sau đó được truyền từ bản in đến bề mặt vật liệu thông qua quá trình ép trực tiếp, giúp tạo ra hình ảnh sắc nét và rõ ràng.

Ưu điểm của in flexo

In flexo, với sự linh hoạt và hiệu quả cao, đã trở thành một trong những phương pháp in ấn ưa chuộng trong ngành công nghiệp in hiện đại. Dưới đây là mô tả chi tiết về các ưu điểm của in flexo, tối ưu hóa theo intent của người tìm kiếm.

Chất lượng hình ảnh tốt, màu sắc rõ nét

In flexo đảm bảo chất lượng hình ảnh xuất sắc với màu sắc rõ nét và chi tiết tinh tế. Sử dụng công nghệ bản in photopolymer linh hoạt, in flexo có thể tái tạo màu sắc sống động và hình ảnh chân thực, làm cho sản phẩm in trở nên nổi bật và thu hút. Điều này làm cho phương pháp in này lý tưởng cho các sản phẩm đòi hỏi độ chính xác cao về màu sắc và chi tiết hình ảnh.

Có thể in trên nhiều loại vật liệu khác nhau

Một trong những ưu điểm nổi bật nhất của in flexo là khả năng in trên đa dạng bề mặt vật liệu, từ giấy, bìa carton, nhựa, kim loại, cho đến vải. Điều này mở ra cơ hội rộng lớn cho các ứng dụng in ấn, bao gồm bao bì, nhãn mác, và nhiều sản phẩm in ấn khác, đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường.

Tốc độ in nhanh, phù hợp với số lượng lớn

In flexo đặc biệt phù hợp với các dự án in ấn số lượng lớn nhờ tốc độ in nhanh chóng. Các máy in flexo hiện đại có khả năng hoàn thành các đơn hàng lớn trong thời gian ngắn, giúp tiết kiệm thời gian và tăng hiệu quả sản xuất.

Chi phí hợp lý khi in số lượng lớn

Mặc dù chi phí cho việc thiết lập ban đầu có thể cao, in flexo trở nên vô cùng kinh tế khi áp dụng cho sản xuất số lượng lớn. Sự hiệu quả về chi phí này đến từ khả năng sản xuất nhanh chóng và ít hao hụt nguyên liệu, giúp giảm tổng chi phí sản xuất.

Mực khô nhanh, không bị lem màu

Các loại mực sử dụng trong in flexo có đặc tính khô nhanh, giảm thiểu rủi ro bị lem màu sau khi in. Điều này không chỉ cải thiện chất lượng sản phẩm cuối cùng mà còn tối ưu hóa quy trình sản xuất bằng cách cho phép xử lý hoặc gói sản phẩm ngay sau khi in.

Cấu tạo máy in Flexo và chức năng các bộ phận chính

1. Bộ phận cung cấp vật liệu: Nơi vật liệu cần in được nạp vào máy. Đảm bảo vật liệu được cung cấp liên tục và ổn định vào máy in.
2. Bộ phận làm ấm và phủ mực: Gồm con lăn ẩm và con lăn phủ mực, giúp phân bổ mực và nước đều lên bề mặt bản in. Điều này là quan trọng để mực có thể bám đều và chính xác lên bản in.
3. Cylinder in (Bản in Flexo): Là bộ phận chứa hình ảnh cần in, thường được làm từ cao su hoặc photopolymer. Cylinder này được khắc hình ảnh và văn bản để mực có thể bám vào và được truyền đến vật liệu in.
4. Con lăn áp: Giúp ép chặt vật liệu in qua cylinder in, đảm bảo hình ảnh được in chính xác và rõ nét lên vật liệu.
5. Hệ thống sấy khô: Sau khi in, vật liệu sẽ đi qua hệ thống sấy để mực nhanh chóng khô, ngăn chặn việc lem mực.
6. Cuộn thu vật liệu: Cuộn cuối cùng trong máy in, nơi vật liệu đã in được cuộn lại, chuẩn bị cho các bước gia công tiếp theo.

Quy trình in Flexo từng bước một

1. Chuẩn bị vật liệu và máy in: Vật liệu được nạp vào máy in và các bản in flexo được chuẩn bị theo hình ảnh cần in.
2. Làm ấm và phủ mực: Vật liệu được làm ẩm và phủ mực qua bộ phận làm ẩm và phủ mực.
3. In lên vật liệu: Vật liệu được ép chặt qua cylinder in, nơi hình ảnh được truyền từ bản in lên vật liệu.
4. Sấy khô mực: Vật liệu in được chuyển qua hệ thống sấy khô để mực được khô cứng, ngăn chặn lem mực.
5. Thu cuộn vật liệu đã in : Vật liệu sau khi đã được in và sấy khô sẽ được cuộn lại, chuẩn bị cho quá trình cắt hoặc gia công tiếp theo.

Các loại máy in flexo phổ biến trên thị trường hiện nay

Loại máy	Mô tả
Máy in flexo bao bì carton (Wide Web)	– Khổ in rộng, thường trên 1m. – Phù hợp để in thùng carton, hộp giấy. – Tốc độ in cao, có thể tích hợp hệ thống tự động hóa sau in.
Máy in flexo 4 màu	– Có 4 đơn vị in màu riêng biệt. – Phổ biến, đa dạng về màu sắc. – Có thể in nhiều loại sản phẩm.
Máy in flexo kiểu truyền thống (Conventional/Stack)	– Loại máy in flexo đầu tiên và phổ biến nhất. – Các cuộn vật liệu được xếp chồng lên nhau để in. – Phù hợp cho số lượng in lớn, tốc độ cao.
Máy in flexo nhãn cuộn (Narrow Web)	– Chuyên dụng để in nhãn, tem nhãn dạng cuộn. – Khổ in hẹp, thường dưới 600mm. – Tốc độ in cao, lên tới 370m/phút.

Ứng dụng máy in Flexo thùng Carton

Máy in flexo, với khả năng in ấn linh hoạt và chất lượng cao, đã trở thành một giải pháp in ấn lý tưởng cho ngành công nghiệp bao bì. Đặc biệt là trong in thùng carton, nhờ vào sự kết hợp của chi phí thấp, tốc độ in nhanh, chất lượng màu sắc tốt, và khả năng in trên nhiều loại vật liệu.

Tiêu Chí	In Flexo và Ứng Dụng Trong In Thùng Carton
Phù hợp cho số lượng lớn	In flexo cung cấp một giải pháp kinh tế cho việc in thùng carton với số lượng lớn nhờ vào chi phí thấp trên mỗi đơn vị và tốc độ in ấn nhanh, có thể đạt 600m/phút, giúp đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt.
Chất lượng màu sắc tốt	Mực in trong quy trình in flexo nhanh khô, giảm thiểu rủi ro lem màu, đồng thời tái tạo màu sắc đậm đặc và rõ nét, rất phù hợp cho việc in màu solid trên thùng carton, mang lại sản phẩm bao bì với hình ảnh chất lượng cao.
Tự động hoá quy trình sau in	Tích hợp các hệ thống tự động hóa sau in giúp tiết kiệm thời gian và công sức trong các quy trình gia công thùng carton sau in như cắt, dán và thành hình, tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Nhờ vào những ưu điểm trên, in flexo đã và đang được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp bao bì, đặc biệt là trong việc sản xuất thùng carton. Khả năng sản xuất nhanh chóng, hiệu quả chi phí, chất lượng màu sắc cao, và sự linh hoạt trong việc in trên các loại vật liệu khác nhau làm cho in flexo trở thành một lựa chọn hàng đầu cho các doanh nghiệp bao bì hiện nay.

So sánh công nghệ in ống đồng và máy in flexo

Tiêu Chí	In Ống Đồng	In Flexo
Chất lượng in	Cao hơn, hình ảnh sắc nét, chi tiết và màu sắc chân thực	Thấp hơn, khó tái hiện màu sắc, độ bóng và độ sâu của hình ảnh
Chi phí in	Cao hơn, yêu cầu công đoạn chuẩn bị khắc ống đồng và làm khô mực	Thấp hơn, ít tốn thời gian và công sức chuẩn bị
Tốc độ in	Chậm hơn, do yêu cầu khắc ống đồng riêng cho mỗi màu sắc và vật liệu	Nhanh hơn, có thể in trên nhiều loại vật liệu mà không cần điều chỉnh máy
Độ bền	Cao hơn, chịu được nhiệt độ, áp suất, độ ẩm tốt mà không bị phai màu hay bong tróc	Thấp hơn, có khả năng bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường
Môi trường	Ít thân thiện môi trường hơn do sử dụng mực dầu	Thân thiện môi trường hơn vì sử dụng mực dựa trên nước hoặc dung môi sinh học, ít gây ô nhiễm

Tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của dự án in ấn, cả in ống đồng và in flexo đều có những ưu điểm và hạn chế riêng. Lựa chọn phương pháp in phù hợp sẽ giúp tối ưu hóa cả chất lượng sản phẩm và hiệu quả chi phí.

Địa chỉ xưởng in thùng giấy flexo uy tín, chất lượng, giá rẻ

Công ty THNN SX – TM Bao bì Hoàng Phát

• Văn phòng & Nhà máy 1: 104D đường 628, ấp Trại Đèn, Phước Hiệp, Củ Chi, Thành phố Hồ Chí Minh.
• Nhà máy 2: 5/1 QL13 An Thạnh, T. An, Bình Dương.
• Nhà máy 3: KCN Tân Đức, Đức Hoà, Long An.
• Nhà máy 4: KĐT K3, Gia Lộc, Trảng Bàng, Tây Ninh.
• Nhà máy 5: KCN Nam Cấm, Nghi Lộc, Nghệ An.
• Email: kinhdoanh@hoangphatpacking.vn
• Holine: 0919 046 246 (Tel, Zalo) 028.3796.6790 – 028.3796.6791